軸承選擇不合理。

　　在振動(dòng)電機(jī)滾動(dòng)軸承的工作過程中，進(jìn)給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和離心加速度也較大，工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多，所以軸承的使用類型，極限轉(zhuǎn)速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設(shè)計(jì)中未正確選擇軸承，則軸承壽命會(huì)縮短。

　　方法：

　　對(duì)振動(dòng)電機(jī)使用特殊的軸承。 常用的振動(dòng)電機(jī)軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉(zhuǎn)速以及對(duì)于動(dòng)態(tài)和靜態(tài)載荷的強(qiáng)大承載能力。

　如何調(diào)節(jié)防爆振動(dòng)電機(jī)激振力?

　　1、打開防爆振動(dòng)電機(jī)兩端的罩殼;

　　2、打開罩殼后，可以看到VBB防爆振動(dòng)電機(jī)兩偏心塊是由活動(dòng)偏心塊與固定偏心塊組成。這兩個(gè)偏心塊之間有一個(gè)夾角，且另一端兩偏心塊的夾角也與此一樣;

防爆振動(dòng)電機(jī)

　　3、松開活動(dòng)偏心塊上的固定螺栓，調(diào)整活動(dòng)偏心塊與固定偏心塊之間的夾角;當(dāng)兩偏心塊完全重合時(shí)，防爆振動(dòng)電機(jī)的激振力大，而兩偏心塊垂直時(shí)，防爆振動(dòng)電機(jī)的激振力小。

　　4、用戶可根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整偏心塊上的刻度達(dá)到所需的激振力。調(diào)整時(shí)普田VBB防爆振動(dòng)電機(jī)兩端的偏心塊要同時(shí)調(diào)整，比如：當(dāng)一端調(diào)整的夾角為0.5時(shí)，另一端也需要調(diào)到0.5。當(dāng)完全調(diào)整好后，擰緊活動(dòng)偏心塊的固定螺栓。裝上VBB防爆振動(dòng)電機(jī)兩端的罩殼后即可通電運(yùn)行。

防爆振動(dòng)電機(jī)報(bào)價(jià)軸承過熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問題2、軸承潤滑脂過多或過少型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤滑脂3、過松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時(shí)可重新加工軸承檔4、過松時(shí)，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過緊時(shí)可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動(dòng)電機(jī)外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂

　防爆電機(jī)抱軸故障措施：

　　對(duì)故障防爆電機(jī)進(jìn)行拆檢及參照類似故障檢修技術(shù)資料分析看的出，該電機(jī)軸承抱軸故障是由壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦發(fā)熱，帶來軸承潤滑脂高溫失效，軸承在潤滑不良的狀態(tài)下運(yùn)行，軸承磨損造成壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦變得更加嚴(yán)重，終導(dǎo)致了軸承壓蓋與軸頸高溫粘結(jié)在一起，造成電機(jī)過載保護(hù)跳車。

　　嚴(yán)格控制端蓋座孔、軸承配合軸頸的尺寸公差。定期保養(yǎng)防爆電機(jī)軸承，長期潤滑防爆電機(jī)。